Виды проводимых испытаний:

• Определение твердости металла, деталей и заготовок по Роквеллу, Виккерсу и Бринеллю.
• Определение микротвердости металлических покрытий и сплавов на основе свинца.
• Механические испытания (растяжение, сжатие, изгиб) листов, лент из стали и цветных металлов, пластмасс, дерева и пр. материалов на определение временного сопротивление разрыву и относительного удлинения.
• Испытания стальной проволоки (определение временного сопротивления, относительного удлинения, относительного сужения).
• Испытания пружин на растяжение/сжатие, определение силовых характеристик витых и тарельчатых пружин.
• Испытания крепежных изделий (болтов, винтов, гаек) на разрыв, пробной нагрузкой, определение твердости на соответствие классу прочности.
• Испытания на ударный изгиб (определение ударной вязкости).
• Испытание текстильных материалов на сопротивление раздиранию и на разрыв в продольном и поперечном направлении.
• Испытания по определению усталостной долговечности металлических материалов при ударно-циклическом изгибе на копрах повторного удара.

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

• Исследования стального металлопроката (ГОСТ 1050, 4543, 1435, 14959 и др.) на макро- и микроструктуру (величина зерна, структурные составляющие и равномерность их распределения), загрязненность неметаллическими включениями.
• Исследование деталей, подвергаемых химико-термической обработке на твердость, толщину диффузионного слоя после цементации, цианирования, азотирования.
• Исследование деталей, подвергаемых закалке ТВЧ на твердость, толщину закаленного ТВЧ слоя.
• Исследование деталей и заготовок после термообработки на твердость, микроструктуру, толщину обезуглероженного слоя.
• Исследования микроструктуры полуфабрикатов и деталей из латуни с определением размера зерна, направления и степени деформации.
• Исследование брака на стадиях производства деталей (после ТО, ХТО, литейный брак).
• Проведение экспертизных исследований по оценке качества металла деталей и инструмента, разрушившихся при эксплуатации или испытаниях изделий, с выдачей заключения по причинам их поломок и рекомендаций по мероприятиям увеличения ресурса деталей и инструмента.

ИССЛЕДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

• Определение химического состава сталей (С, Si, Р, S, Mn, Cr, Ni, Cu, Al, Ti, Mo, V, W, Со) спектральным оптико-эмиссионным методом в марках стали.
• Определение химического состава цветных металлов и сплавов спектральным методом:
  • медные сплавы (латуни типа Л68, Л90);
  • алюминиевые сплавы типа (АМг6, Д16, Д18, В95).
• Анализ свинцовосурьмянистой проволоки и припоев химическим методом.
• Анализ состава ванн гальванических покрытий (электролиты фосфатирования, хромирования, щелочного оксидирования, кислого цинкования, анодирования).
• Анализ состава соляных и селитровых ванн, используемых при термообработке стальных деталей.
• Исследование химического состава взрывчатых веществ, лакокрасочных и горючесмазочных материалов химическими методами.