Механические испытания резины и РТИ

Лаборатория физико-механических испытаний резины и РТИ:

• проведение физико-механических испытаний:
  • резиновых смесей;
  • резинотехнических изделий с целью определения соответствия действующей нормативной документации;
• проведение испытаний резиновых смесей с целью определения пласто-эластических свойств;
• проведение испытаний на набухание резин в рабочих средах при различных температурах;
• определение размеров деталей, посадочных мест пресс-форм и оснастки оптическими средствами измерений;
• проведение работ по электроиспытаниям резин и РТИ;
• внедрение новых методик на испытания резин и РТИ;

Проведение испытаний резины и РТИ в кооперации со специализированными институтами:

• к ионизирующим излучениям;
• к плесневым грибам;
• к коррозионной стойкости металлов к резинам;
• к контакту резины с серебром;

Лаборатория испытаний и контроля гарантийных сроков эксплуатации:

• исследование:
  • скорости старения резин в рабочих средах;
  • расчет гарантийных сроков и режимов термостарения для проведения испытаний РТИ;
• определение необходимости проведения ускоренного термостарения РТИ при испытаниях на работоспособность в условиях эксплуатации;

Испытания резин и резиновых технических изделий по показателям:

• резины:
  • условная прочность при растяжении;
  • относительное удлиннение при разрыве;
  • твёрдость ШорА;
  • истираемость;
  • сопротивление истиранию при скольжении;
  • температурный предел хрупкости;
  • термическое старение;
  • прочность связи резины с металлом при отрыве;
  • содержание экстрагируемых веществ в модельных средах (санитарно-гигиенические испытания)
  • изменение массы и объёма;
  • плотность;
  • огнестойкость и др. по запросу;
• конвейерные ленты:
  • относительное удлиннение по основе при нагрузке, составляющей 10% от номинальной прочности образца;
  • прочность связи между элементами конструкции;
  • прочность связи между элементами конструкции после старения в воздухе;
  • отношение стрелы прогиба в поперечном направлении к ширине ленты;
  • показатели пожаробезопасности (время горения образца, длина неповреждённого участка при испытании в лабораторной пожарной штольне, воспламеняемость при трении на барабане и др. по запросу);
• рукава:
  • герметичность при разрыве гидравлическим давлением;
  • герметичность при вакууме;
  • запас прочности;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • прочность связи между элементами конструкции;
  • удельное объёмное электрическое сопротивление и др. по запросу.;
• технические пластины:
  • твёрдость Шора;
  • изменения массы пластины после воздействия сред;
  • прочность связи резиновых слоёв с тканевыми прокладками;