Основное направление деятельности:

Испытание конструкционных материалов

Испытательный центр ВИАМ
105005, Россия, Москва, ул. Радио, д.17

Основные объекты испытаний
Металлы и сплавы, Летательные аппараты и авиационные системы
Услуги
Испытания

Исследования материалов

Металлофизические исследования 

  • Оптическая металлография и сканирующая лазерная микроскопия:
    • Размер зерна в сталях, в сплавах и цветных металлах;
    • Неметаллические включения в сталях и сплавах;
    • Определение глубины обезуглероженного слоя (определение толщины слоев и покрытий);
    • Определение содержания ферритной фазы в прутках;
    • Измерение микротвердости по Виккерсу;
    • Измерение шероховатости поверхности.
  • Просвечивающая электронная микроскопия:
    • Темнопольная микроскопия
      • Качественный и количественный фазовый анализ,
      • Анализ несовершенств структуры (дислокаций, дефектов упаковки, двойников и проч.);
    • Дифракционная электронная микроскопия

      • Определение параметров решетки кристаллических выделений,
      • Определение ориентационных соотношений вторичных фаз;
    • Высокоразрешающая просвечивающая электронная микроскопия
      • Изучение межфазных границ, антифазных границ упорядоченных растворов, зон Гинье-Престона, фаз на стадии зарождения,
      • Изучение дефектов структуры в атомарном разрешении (ядер дислокаций, микродвойников, дефектов упаковки);
    • Локальный анализ химического состава методом ЭДС

      • Построение профилей изменения концентрации легирующих элементов начиная от бора (B),
      • Построение карт химических элементов с различным разрешением;
    • Анализ нанопорошков и нанотрубок

      • Распределение по размерам,
      • Химический анализ загрязнений;
  • Рентгеновский дифракционный анализ
    • Количественный фазовый анализ;
    • Для кристаллических порошков

      • Метод внутреннего стандарта и анализ по Ритвельду,
      • Определение доли аморфной компоненты;
    • Определение остаточных макро- и микро- напряжений;
    • Анализ кристаллографической текстуры;

      • Прямые и обратные полюсные фигуры (ППФ и ОПФ),
      • функции распределения ориентаций (ФРО);
    • Кристаллографическая ориентация (КГО)

      • Определение ориентации монокристаллических образцов;
    • Рентгеновская рефлектометрия
      • Определение толщины слоя (1 нм – 1000 нм) покрытий, плотности и шероховатости поверхности и внутренних границ покрытий;
    • Высокотемпературный фазовый анализ

      • Определение фазового состава in-situ при температурах до 1200оС;
  • Растровая электронная микроскопия:
    • Исследование микроструктуры металлических и неметаллических материалов методами оптической и растровой электронной микроскопии
      • исследования микроструктуры сталей, алюминиевых, магниевых, титановых и жаропрочных никелевых сплавов,
      • исследования порошковых, композиционных, материалов, полученных методом СЛС, полимерных композиционных материалов, материалов с нано-частицами и т.д
    • Количественный металлографический анализ

      • Определение размера зерна,
      • Оценка параметров пористости,
      • Определение толщины слоев или покрытий,
      • Измерение размеров объектов. Анализ зеренной структуры в поляризованном свете,
      • Оценка загрязненности материала неметаллическими включениями,
      • Количественный фазовый анализ;
    • Качественный и количественный рентгеноспектральный микроанализ

      • Определение элементного состава соединений металлических и неметаллических материалов, полимерных покрытий, многослойных структур и пр. с высокой локальностью 0,1…1,0 мкм2 (по площади анализа),
      • Рентгеновское картирование, распределение фаз,
      • Анализ частиц и включений;
    • Метод дифракции обратноотраженных электронов (EBSD-анализ)

      • Изучение кристаллической структуры материалов в растровом электронном микроскопе,
      • Картирование ориентаций зерен и разориентаций границ зерен,
      • Определение текстуры,
      • Идентификация фаз;
  • Фрактография:
    • Использование фрактографии для оценки качества сварных соединений Al-Li сплавов;
    • Оценка характера разрушения металлокомпозитов;
    • Методика установления диагностических признаков предразрушения по состоянию поверхности жаропрочных никелевых сплавов;
    • Анализ разрушения при различных видах нагрузок;
    • Особенности строения изломов высокопрочных конструкционных сталей при действии циклических нагрузок;
    • Методика анализа разрушения сталей при действии длительной статической нагрузки;
    • Методика анализа разрушения сталей при действии однократной нагрузки;
    • Моделирование процессов эксплуатационных разрушений;
  • Прочностные испытания в температурном диапозоне от -196 °C до 1100 °C:
    • ударная вязкость образцов с надрезом вида KCU-KCV;
    • ударная вязкость образцов с надрезом вида KCT.

Физико-Механические

Физико-механические испытания следующих видов:

  • статические испытания при растяжении, сжатии, изгибе, кручении;
  • усталостные испытания (малоцикловая усталость, многоцикловая усталость);
  • испытания на трещиностойкость;
  • испытания на длительную прочность и ползучесть;
  • испытания на удар;
  • определение твердости;
  • эрозионные испытания.

Неразрушающий контроль

Проведение неразрушающего контроля следующими методами:

  • капиллярный метод;
  • рентгентовские методы;
  • ультразвуковые методы.

Климатические испытания

Климатические испытания следующих видов

  • Испытания на тепловлажностное воздействие – совместное воздействие повышенной/пониженной температуры и влажности с использованием комплекса климатических камер Climats(Франция), объем камер до 2000 л, температуры до минус 60/плюс 120°С, относительная влажность от 20 до 98%;
  • Испытания на светопогоду – совместное воздействие ультрафиолетового излечения, осадков, температуры и влажности – камера светопогоды SUNTESTXXL+ Atlas(США);
  • Испытания на морозостойкость – воздействие отрицательных температур – тепловые камеры Climats (до минус 75°С);
  • Испытания на воздействие перепадов температур (термоциклы и термоудар) – камера термоциклирования Climats (до минус 75° / до плюс 180°С);
  • Испытания на воздействие повышенных температур – комплекс термического оборудования (до 1100°С);
  • Расчет срока службы и ресурса материалов и изделий в заданных условиях эксплуатации по результатам лабораторных испытаний.

Mикробиологические испытания

Испытания на микробиологическую стойкость согласно требованиям нормативных документов:

  • отечественные: ГОСТ 9.023-75, ГОСТ 9.048-91, ГОСТ9.049-91, ГОСТ 9.052-88, ГОСТ  9.082-77, ГОСТРВ 20.57.306 – 98, Квалификационные требования КТ-160D, ГОСТ 28206-89;
  • международные ГОСТ Р МЭК 60068-2-10-2009, ИСО 7137-1981, МЭК 68-2-10-88, ASTM G21 – 90, ИСО/ТК-61/Секретариат 893/100.

Проведение следующих видов мероприятий

  • Лабораторные испытания образцов материалов на воздухе и в топливной среде, топлив на микробиологическую поражаемость в течение 1 или 3 мес;
  • лабораторные испытания элементов конструкций, узлов и деталей на грибостойкость;
  • оценка эффективности антисептических препаратов;
  • исследование состояния и анализ микробиологического поражения;
  • испытание материалов, топлив, узлов и изделий в природных условиях теплой влажной зоны;
  • разработка рекомендаций по дезинфекции и предотвращению микробиологического поражения материалов, изделий, топлив и топливных систем.

Оборудование

Электромеханическая машина Zwick/Roell Z400

Электромеханическая машина Zwick/Roell Z5.0

Универсальный магнитный дефектоскоп UNIMAG 905 MDS

люксметр-УФ-радиометр "ТКА-ПКМ" ИМАГ-400Ц

Сушильный шкаф электрический лабораторный ЕД115

Камера светопогоды SUNTESTXXL+ Atlas(США)

Комплекс климатических камер Climats(Франция), объем камер до 2000 л, температуры -60/+120°С


Фотографии
Обзор оборудования
Обратная связь

captcha

×
Воспользуйтесь быстрым поиском Испытательных центров
Используйте расширенный поиск по карте
Зарегистрируйтесь как Испытательный Центр или как Заказчик
Отслеживайте последние новости Испытательных Центров
Посмотрите последние новости партнёров