
Проведение механических испытаний, металлографических исследований, неразрушающего контроля технических устройств
ООО Технопарк Надежность
460048, Оренбургская область, г.Оренбург, ул.Монтажников, д.32, пом.2
+7 (905) 819-20-71
tehnopark-orenburg@mail.ru
http://tehnopark-orenburg.ru/
Услуги
Испытания
Неразрушающий контроль
Виды работ по неразрушающему контролю:
- Визуально-измерительный контроль
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Ультразвуковая толщинометрия
- Магнитнопорошковый контроль
- Вибродиагностический контроль
- Акустико-эмиссионный контроль
- Капиллярный метод
Разрушающий контроль
Виды работ по разрушающим испытаниям:
- Методы измерения твёрдости:
- по Бринелю;
- по Виккерсу;
- по Роквеллу.
- Испытания на коррозионную стойкость:
- испытания стандартных образцов на коррозионное растрескивание под напряжением
- испытания стандартных образцов на стойкость к межкристаллитной коррозии
- определение скорости общей коррозии образцов и коррозионной агрессивности среды
- испытания образцов сталей на водородное растрескивание
- оценка эффективности защитных свойств покрытий образцов
- гидравлические испытания натурных образцов-изделий (труб, сосудов, арматуры) коррозионной средой
- определение коррозионной стойкости материалов и эффективности защитных свойств ингибиторов и покрытий в промышленных условиях при эксплуатации оборудования и трубопроводов
- контроль коррозии металлических конструкций, контактирующих с коррозионными средами
- Металлографические исследования:
- определение микроструктуры сталей и сплавов;
- определение неметаллических включений, балла зерна;
- определение содержания ферритной фазы;
- фрактографический анализ изломов, дефектов сварных соединений и основного металла.
- Методы определения содержания элементов:
- спектральный анализ.
Контроль и испытание продукции
Техническое диагностирование технических устройств включает следующие мероприятия:
- визуальный и измерительный контроль;
- оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактического нагружения технического устройства в реальных условиях эксплуатации;
- определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала технического устройства к механизмам повреждения;
- оценку качества соединений элементов технического устройства (при наличии);
- выбор методов неразрушающего или разрушающего контроля, наиболее эффективно выявляющих дефекты, образующиеся в результате воздействия установленных механизмов повреждения (при наличии);
- неразрушающий контроль или разрушающий контроль металла и сварных соединений технического устройства (при наличии);
- оценку выявленных дефектов на основании результатов визуального и измерительного контроля, методов неразрушающего или разрушающего контроля;
- исследование материалов технического устройства;
- расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния технического устройства, включающие анализ режимов работы и исследование напряженно-деформированного состояния;
- оценку остаточного ресурса (срока службы).
Оборудование
Ультразвуковые дефектоскопы А1212 и А1211 Mini
Ультразвуковые толщиномеры А1208, А1209, А1210, DMS и магнитно-акустические толщиномеры А1270
Переносные твердомеры ТДМ-1, ТДМ-2, ТЭМП-4к, МЕТ-У1А
Переносные дефектоскопы МД-01 ПК III У
Виброанализаторы «Агат» и «Топаз-В»
Мобильный спектрометр оптико-эмиссионный «PMI-MASTER»
Твердомеры высокой точности «ТК-2М» и «ИТР-60/150-А»
Твердомер «V-Testor 2»
Бинокулярный микроскоп «Epiphot»
Микропроцессорная многоканальная тензометрическая система ММТС-64.01