Промышленная безопасность опасных производственных объектов

Основные виды работ выполняемые электролабораторией:

• техническое диагностирование (освидетельствование) электрооборудования станций, трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 220 кВ (периодическое, межремонтное и после капитального ремонта);
• испытание силовых кабельных линий с бумажной, резиновой и пластмассовой изоляцией (напряжением до 10 кВ);
• измерение параметров качества электроэнергии;
• тепловизионное обследование электроустановок;
• вибродиагностика электроэнергетического оборудования;
• технический аудит (проверка полноты и оценка качества оказываемых услуг организаций, эксплуатирующих электроустановки, и оценка состояния электрооборудования);

Виды и методы неразрушающего контроля:

• визуальный и измерительный контроль;
• ультразвуковая толщинометрия металлических материалов;
• ультразвуковая дефектоскопия основного металла и сварных соединений оборудования;
• капиллярный контроль материалов и сварных соединений;
• проведение гидравлических (пневматических) испытаний сосудов и трубопроводов;
• контроль методом акустической эмиссии;
• исследования металла с целью оценки химического состава и изменения его физико-механических свойств под влиянием условий эксплуатации и исследование микроструктуры металла технических устройств методом оттиска;
• измерение и спектральный анализ шума и вибрации;
• рентгенографический контроль;

Виды и методы разрушающего контроля:

• механические испытания основного металла и сварных соединений при различных температурах, измерение твердости:
  • статические (ударная вязкость);
  • динамические (испытание на растяжение);
• технологические испытания на:
  • сплющивание;
  • раздачу;
  • изгиб;
• спектральный анализ металла и сплавов;
• металлографические исследования:
  • определение величины зерен;
  • контроль неметаллических включений, в том числе количества КАНВ;
  • определение наличия и размеров дефектов поверхности;
  • определение толщины обезуглероженного и упрочненного слоя;
  • дефектов макроструктуры и др.;
• испытания на коррозионную стойкость:
  • методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии;
• установление причин повреждения элементов оборудования;
• испытания продукции, в том числе деталей, узлов, агрегатов и материалов на соответствие требованиям:
  • регламентов;
  • национальных стандартов;
  • технических условий;
  • подтверждение сертификационных данных:
    • марки стали;
    • механических свойств;
    • контроль микро- и макроструктуры;

Испытания в рамках независимой инспекции при строительстве новых промышленных объектов :

• контроль изготовления оборудования на заводе изготовителе;
• инспекционный контроль и приемочные испытания оборудования на заводе изготовителе;
• контроль консервации/упаковки и отгрузки оборудования;
• входной контроль/приемка оборудования на объекте заказчика;
• неразрушающий контроль при монтаже оборудования и трубопроводов;

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств на опасных производственных объектах:

• надзор за объектами нефтегазодобычи и магистрального трубопроводного транспорта;
• надзор за системами газораспределения и газопотребления;
• надзор за оборудованием, работающим под давлением, тепловыми установкам и сетями;
• надзор за металлургическими и коксохимическими производствами и объектами;
• надзор за объектами нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности;
• надзор за взрывопожароопасными, химически опасными объектами и объектами спецхимии;